將管材置于機架卡瓦內 ，使兩端伸出的長度相當。

    管材機架以外的部份應有撐持物托起。

    使管材軸線與機架心臟線處于同一高度 ，然后將卡瓦穩定好。

    置入銑刀 ，銑削管材。

    直到管材兩端面均揭示繼續的切削后 ，撤掉壓力 ，讓銑刀空轉兩 三周后再退開活動架 ，關門銑刀開關。

    切屑厚度應為0.1-1mm ，穿越協調銑刀片的高度協調切屑厚度。

     取出銑刀 ，并合兩端管材。

    考驗端面臨其狀況。

    管材兩端錯位量不應超越管壁厚的10% 并合時管材兩端面間不曾顯然間隙 ，罅隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。

    如不符合要求 ，應再次銑削 ，直到合意上述要求為止。

     測量拖沓力 ，包羅移動夾具的摩擦阻力 ，及焊接工藝參數壓力。

    二者疊加 ，評判的確壓力。

    考驗加熱板溫度是否抵達設定值。

    當溫度抵達設定溫度時 ，應再保溫10分鐘以上 ，待加熱板溫度均勻。

    如在氣溫較低的環境或大風條件下 ，應有保溫竅門 ，保溫日期需延長。

    直到溫度均勻且的確溫度抵達設定值。

     當加熱板溫度抵達設定值后 ，飛速放入機架 ，施加規定的壓力 ，直到管材兩端圓周揭示翻邊且最小卷邊抵達規定高度。

     將壓力減小到規定值 ，使管材端面與加熱板之間剛好保持往來 ，繼續加熱到規定日期2分鐘。

     吸熱日期抵達規定值后 ，退開活動架 ，急速取出加熱板。

    然后并合兩管端。

    其切換日期應盡或許短 ，不能超越規定值。

    且并合時的壓力不能過大 ，不然會將熔融物料擠出 ，構成焊接質量下跌。

    在首次焊接時 ，當對接完結后 ，應即刻將其外層翻邊去掉觀望兩對接端面之間熔融物料的多少。

    應保證兩端面間有足夠的熔融物料。

    如熔融物料過多 ，則穩妥填充并合壓力。

    反之 ，則穩妥減小并合壓力。

    獲悉評判最佳壓力為止。

    以確保焊接質量。

     將壓力上升至規定值 ，保壓冷卻5分鐘。

    大方冷卻到常溫后 ，卸壓 ，松開卡瓦 ，取出管材 ，焊接完結。